保养与故障排除

保养与故障排除

1、维护及保养

为保证压滤机的正常运行，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。 同时应经常进行检查，及时维护与保养。

A、 正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

B、 检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

C、 电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

D、 新机器安装使用一个月后应换油，彻底清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。

E、 如液压缸出现故障或泄漏（包括油管接头），请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。

F、 过滤料液的温度小于额定温度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。

G、 料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。

H、 工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。

I、 保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。

2、常见故障排除：

序号	故障	产生的原因	排除方法
1	压力不足	1、溢流阀调整不当或损坏 2、油位不够 3、油泵损坏 4、阀块和接头处漏油 5、油缸密封圈磨损 6、阀内泄露	1、调整或更换 2、补充液压油 3、更换油泵 4、拧紧或更换O型圈 5、更换密封圈 6、调整或更换
2	保压不佳	1、活塞密封圈磨损 2、油路泄露 3、液控单向阀堵塞或磨损 4、电磁球阀堵塞或磨损	1、更换密封圈 2、检修油路 3、清洗或更换 4、清洗或更换
4	滤板破裂	1、 过滤时进料压力过高 2、 进料温度过高 3、 进料速度过快 4、 滤板进料孔堵塞 5、 滤布破损，出液口堵塞	1、 调整进料压力 2、 换高温板或滤前冷却 3、 降低进料速度 4、 清理进料孔 5、 更换滤布，清理干净
5	滤板向上抬起	1、 安装基础不平整 2、 滤板下部滤渣不净	1、 重新修整地基 2、 清除干净
6	滤液不清	1、 滤布破裂 2、 滤布选择不当 3、 滤布开孔过大 4、 滤布缝合处开线	1、 更换滤布 2、 重新试验，更换滤布 3、 更换滤布 4、 重新缝合
7	液压系统有噪音	1、 吸入空气 2、 紧固件松动 3、 液压油粘度过大	1、 打开放气阀放气 2、 将紧固件紧固 3、 降低液压油粘度
8	主梁弯曲	1、机座端地基粗糙,自由度不够 2、滤板排列不平行，拉板不同步	1、重新安装 2、重新排列滤板 3、调整拉板小车同步性
9	头、尾 板漏液	·头尾板固定螺钉塑封处有裂缝 ·进出液衬管破裂,或焊缝出有裂缝	·重新塑料焊接 ·更换进出液衬管或进行补焊
10	拉板脱勾	●    拉勾复位拉簧锈蚀。 ●    滤板把手磨损。	·更换新拉簧。 ·更换新把手
11	单 个 滤 室 漏 液	·滤板密封面或滤布有损坏 ·密封面存在有污垢 ·滤布在密封面有皱折 ·滤布孔偏歪 ·部分新滤布 ·进料压力超值 ·不正确的压滤机压紧力	·更换滤板或更换滤布 ·消除污垢 ·平整滤布 ·调整滤布孔位 ·使用数次会正常 ·选用合适的进料压力 ·选用合适的压紧力
12	所 有 滤 室 漏  液	·安装新滤布后会出现 ·滤布的密封性差 ·压紧力太小 ·滤液排出不畅	·使用数次会正常 ·选用合适的滤布 ·调整压紧力 ·改善排出性能

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