通祥压滤机的安装与调试

 通祥压滤机的安装与调试

1、压滤机的安装

A、 压滤机安装时，首先检查混凝土基础结构，要求平整、坚固；卸料时为了便于操作，人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1米左右的通道；机架应进行水平及对角线校正，尾板支腿用地脚螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且与地接触面要求平滑，以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。

B、 检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧；如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。

C、 滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

D、 液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将电控箱安装在机架上），管道尽可能短，最短距离在1.5米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否松动，油箱是否干净，然后向油箱充满HM46或HM68号抗磨液压油。

E、 如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内，避免电器元件受损，影响正常工作（其它用户可根据需要进行安装）；检查电源及电动机等接线正确无误后，将电源接通，对电控柜再检查一遍。

F、 压滤机在吊运时，与吊装相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。

2、     滤板的安装步骤

A、 压滤机的头板被安装固定在压滤机的止推板上。

B、 尾板安装固定在压滤机的压紧板上。

C、 板框式压滤机滤框和滤板交替安装。

D、 您如果选购滤饼可洗涤的压滤机，则洗涤板与过滤板交替安装，以保证过滤和洗涤能。我公司生产两种型式的隔膜滤板。一种为一体式隔膜滤板。另一种为隔膜和无滤室滤板组成的隔膜滤板。它们与厢式滤板相间组成滤室。

警告：在隔膜压榨压滤机中采用隔膜滤板与厢式滤板相间组成的混合组件时，隔膜滤板与厢式滤板必须交替安装。

注意：滤板被安放在压滤机中时请检查下列几点：

A、 压滤机中滤板序列是否正确。

B、 压滤机中滤板的垂直和水平位置是否正确。

C、 压滤机中滤板是否歪斜（一侧前一侧后）。

D、 压滤机中滤板的中心是否对齐。

E、 压滤机中滤板数量是否足够。

警告：过大的错位偏移量和不完全对接将导致过滤室漏液。由于错位造成的滤板间的接触面的减小，将会引起滤板和其它部件的损坏。滤板歪斜会导致横梁变形。滤板数量的缺少，将会导致滤板间漏液、漏料，油缸前端的损坏。

四川通祥机械设备有限公司
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